ထုတ်ကုန်များ
IOT ပင်မဘုတ်အတွက် အနားသတ် 6 အလွှာ pcb
| အလွှာ | အလွှာ ၆ |
| ဘုတ်ထူ | 1.60MM |
| ပစ္စည်း | FR4 tg170 |
| ကြေးနီအထူ | 1/1/1/1/1/1 OZ (35um) |
| မျက်နှာပြင် အပြီးသတ် | ENIG Au Thickness 0.05um;Ni Thickness 3um |
| မင်းအပေါက်(mm) | 0.203 မီလီမီတာ အစေးဖြင့်ဖြည့်ထားသည်။ |
| အနည်းဆုံးမျဉ်းအနံ(မီလီမီတာ) | 0.13mm |
| လိုင်းနေရာလွတ်(mm) | 0.13mm |
| Solder Mask | အစိမ်းရောင် |
| ဒဏ္ဍာရီအရောင် | အဖြူရောင် |
| စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း | V-အမှတ်ပေးခြင်း၊ CNC Milling(လမ်းကြောင်းသတ်မှတ်ခြင်း) |
| ထုပ်ပိုးခြင်း။ | Anti-static အိတ် |
| အီး-စာမေးပွဲ | Flying probe သို့မဟုတ် Fixture |
| လက်ခံမှုစံနှုန်း | IPC-A-600H အတန်းအစား ၂ |
| လျှောက်လွှာ | မော်တော်ကား လျှပ်စစ်ပစ္စည်း |
ထုတ်ကုန်ပစ္စည်း
အမျိုးမျိုးသော PCB နည်းပညာများ၊ ပမာဏများ၊ ခဲချိန်ရွေးချယ်မှုများ၏ ပေးသွင်းသူအနေဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့တွင် PCB အမျိုးအစားအမျိုးမျိုး၏ ကြီးမားသော bandwidth ကို လွှမ်းခြုံနိုင်ပြီး အိမ်တွင် အမြဲရရှိနိုင်သည့် စံပြပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ထားပါသည်။
အခြား သို့မဟုတ် အထူးပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်ချက်များကို ကိစ္စအများစုတွင် ဖြည့်ဆည်းနိုင်သော်လည်း အတိအကျလိုအပ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ ပစ္စည်းကိုရယူရန် အလုပ်ချိန် 10 ရက်ခန့်အထိ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပြီး သင့်လိုအပ်ချက်များကို ကျွန်ုပ်တို့၏ အရောင်း သို့မဟုတ် CAM အဖွဲ့မှ တစ်ဦးနှင့် ဆွေးနွေးပါ။
စတော့တွင်ရှိသော စံချိန်စံညွှန်းပစ္စည်းများ-
| အစိတ်အပိုင်းများ | အထူ | စာနာထောက်ထားမှု | ရက်ကန်းအမျိုးအစား |
| အတွင်းအလွှာ | 0.05mm | +/-10% | ၁၀၆ |
| အတွင်းအလွှာ | 0.10mm | +/-10% | ၂၁၁၆ |
| အတွင်းအလွှာ | 0.13mm | +/-10% | ၁၅၀၄ |
| အတွင်းအလွှာ | 0.15mm | +/-10% | ၁၅၀၁ |
| အတွင်းအလွှာ | 0.20mm | +/-10% | ၇၆၂၈ |
| အတွင်းအလွှာ | 0.25mm | +/-10% | ၂ x ၁၅၀၄ |
| အတွင်းအလွှာ | 0.30mm | +/-10% | 2 x 1501 |
| အတွင်းအလွှာ | 0.36mm | +/-10% | ၂ x ၇၆၂၈ |
| အတွင်းအလွှာ | 0.41mm | +/-10% | ၂ x ၇၆၂၈ |
| အတွင်းအလွှာ | 0.51mm | +/-10% | ၃ x ၇၆၂၈/၂၁၁၆ |
| အတွင်းအလွှာ | 0.61mm | +/-10% | ၃ x ၇၆၂၈ |
| အတွင်းအလွှာ | 0.71mm | +/-10% | ၄ x ၇၆၂၈ |
| အတွင်းအလွှာ | 0.80mm | +/-10% | 4 x 7628/1080 |
| အတွင်းအလွှာ | 1.0mm | +/-10% | ၅ x၇၆၂၈/၂၁၁၆ |
| အတွင်းအလွှာ | 1.2mm | +/-10% | ၆ x၇၆၂၈/၂၁၁၆ |
| အတွင်းအလွှာ | 1.55mm | +/-10% | ၈ x၇၆၂၈ |
| ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုများ | 0.058mm* | အပြင်အဆင်ပေါ် မူတည် | ၁၀၆ |
| ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုများ | 0.084mm* | အပြင်အဆင်ပေါ် မူတည် | ၁၀၈၀ |
| ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုများ | 0.112mm* | အပြင်အဆင်ပေါ် မူတည် | ၂၁၁၆ |
| ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုများ | 0.205mm* | အပြင်အဆင်ပေါ် မူတည် | ၇၆၂၈ |
အတွင်းအလွှာများအတွက် Cu အထူ- Standard – 18µm နှင့် 35 µm၊
70 µm၊ 105µm နှင့် 140µm တောင်းဆိုမှုအပေါ်
ပစ္စည်းအမျိုးအစား- FR4
Tg: အနီးစပ်ဆုံး150°C၊ 170°C၊ 180°C
εr တွင် 1 MHz: ≤5,4 (ပုံမှန်: 4,7) တောင်းဆိုမှုတွင် နောက်ထပ်ရရှိနိုင်သည်။
စုစည်းမှု
ပင်မ 6 အလွှာ အစုအစည်း ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်လိမ့်မည်-
·ထိပ်တန်း
· အတွင်းပိုင်း
·မြေပြင်
· ပါဝါ
· အတွင်းပိုင်း
·အောက်ခြေ
အမေးအဖြေ အပေါက်နံရံ ဆန့်နိုင်အား စမ်းသပ်နည်း နှင့် ဆက်စပ် သတ်မှတ်ချက်များ
အပေါက်နံရံ တွန်းအားနှင့် ဆက်စပ်သတ်မှတ်ချက်များကို မည်သို့စမ်းသပ်ရမည်နည်း။အပေါက်နံရံကို ဆွဲထုတ်ရတဲ့ အကြောင်းရင်းနဲ့ ဖြေရှင်းနည်းများ။
တပ်ဆင်ခြင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အပေါက်ဖောက်ခြင်းစမ်းသပ်မှုကို ယခင်က ပြုလုပ်ခဲ့ပါသည်။ယေဘူယျစမ်းသပ်မှုမှာ အပေါက်များမှတဆင့် pcb ဘုတ်ပေါ်သို့ ဝါယာကြိုးကို ဂဟေဆော်ပြီး ဆွဲထုတ်သည့်တန်ဖိုးကို tension meter ဖြင့် တိုင်းတာခြင်းဖြစ်သည်။အတွေ့အကြုံများအရ ယေဘုယျတန်ဖိုးများသည် အလွန်မြင့်မားသောကြောင့် အသုံးချမှုတွင် ပြဿနာမရှိသလောက်ဖြစ်သည်။ကုန်ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များအလိုက် ကွဲပြားသည်။
မတူညီသော လိုအပ်ချက်များအတွက် IPC နှင့်သက်ဆိုင်သော သတ်မှတ်ချက်များကို ရည်ညွှန်းအကြံပြုပါသည်။
အပေါက်အပေါက်ခွဲခြင်းပြဿနာသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ဖြစ်လေ့ဖြစ်ထရှိသော အကြောင်းရင်းနှစ်ရပ်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ကပ်တွယ်မှုညံ့ဖျင်းခြင်းပြဿနာဖြစ်ပြီး ပထမအချက်မှာ အညစ်အကြေးညံ့ဖျင်းခြင်း (Desmear) သည် တင်းအားမလုံမလောက်ဖြစ်စေသည်။နောက်တစ်ချက်မှာ လျှပ်စစ်မရှိသော ကြေးနီပလပ်စတစ်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် တိုက်ရိုက်ရွှေချထားသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်၊ ဥပမာ- ထူထပ်၍ ထူထပ်သော အစုအပုံများ ကြီးထွားလာခြင်းသည် ကပ်ငြိမှု ညံ့ဖျင်းစေပါသည်။ဤပြဿနာကို သက်ရောက်မှုရှိစေမည့် အခြားသော ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော အကြောင်းအရင်းများ ရှိသေးသော်လည်း ဤအချက်နှစ်ချက်မှာ အဖြစ်များဆုံး ပြဿနာများဖြစ်သည်။
အပေါက်နံရံခွဲခြားခြင်း၏အားနည်းချက်နှစ်ရပ်ရှိသည်၊ ပထမတစ်ခုမှာစမ်းသပ်လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်သည်အလွန်ကြမ်းတမ်းသောသို့မဟုတ်တင်းကျပ်သော၊ ကွဲကွာသွားစေရန်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားကိုမခံနိုင်သော pcb ဘုတ်ကိုဖြစ်ပေါ်စေလိမ့်မည်။ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန် ခက်ခဲပါက၊ ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန်အတွက် ကြွေထည်ပစ္စည်းများကို ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပါသည်။
အထက်ဖော်ပြပါပြဿနာမဟုတ်ပါက ပေါက်ပေါက်ကြေးနီနှင့် အပေါက်နံရံကြားတွင် တွယ်တာမှုအားနည်းခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ဤအပိုင်းအတွက် ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းရင်းများတွင် အပေါက်နံရံ မလုံလောက်ခြင်း၊ ဓာတုကြေးနီ၏ အထူအလွန်အကျွံထွက်ခြင်းနှင့် ဓာတုကြေးနီလုပ်ငန်းစဉ် ညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ ပါဝင်သည်။ဒါတွေအားလုံးဟာ ဖြစ်နိုင်တဲ့ အကြောင်းတရားတွေပါ။သေချာပါတယ်၊ တူးဖော်မှုအရည်အသွေးညံ့နေပါက၊ အပေါက်နံရံ၏ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲမှုသည်လည်းထိုကဲ့သို့သောပြဿနာများကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ဤပြဿနာများကိုဖြေရှင်းရန် အခြေခံအကျဆုံးအလုပ်မှာမူ အကြောင်းရင်းခံကို ဦးစွာအတည်ပြုပြီးမှ လုံးလုံးမဖြေရှင်းနိုင်မီ အကြောင်းရင်းအရင်းအမြစ်ကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသင့်သည်။
